蝶閥是用圓盤式啟閉件往複回轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單(dān)、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小(xiǎo)、驅動力矩小、操(cāo)作簡便、迅速，并且還(hái)可以同時具有良好的流(liú)量調節(jiē)功能和關閉密封特性，是近十幾(jǐ)年來發展 快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣(guǎng)。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續擴大(dà)，并向高溫(wēn)、高壓、大口徑(jìng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jiē)特性，以及(jí)一閥多功能發展。其(qí)可靠性及其他性能(néng)指(zhǐ)标(biāo)均達到較高水平。

  随着防化學腐(fǔ)蝕的合成橡膠在(zài)蝶閥上的應用，蝶閥(fá)的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈(dàn)性好、易于成形、成(chéng)本低廉等特點，并可以根據不同的使用(yòng)要求選擇不同性能的合成橡(xiàng)膠，以滿足(zú)蝶閥的使用工況條件。

  由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性(xìng)能穩定、不易老化(huà)、摩擦系數低、易于成形(xíng)、尺寸穩定，并(bìng)且可以通過填充(chōng)、添加适當的材料(liào)改善其綜合性能，得到強度更好、摩(mó)擦(cā)系(xì)數更低的蝶(dié)閥密封材料，克服了合成橡膠的局(jú)限性，因而以聚四(sì)氟乙烯(xī)為 的高分子聚合材(cái)料及其填充改性材料(liào)，在(zài)蝶閥(fá)上得到了(le)廣(guǎng)的應用，從而使(shǐ)蝶閥的性能(néng)得到進一(yī)步的(de)提高，制造出了溫度、壓力範(fàn)圍更廣，密封性能可靠(kào)，使用壽命更(gèng)長的蝶閥。

  為了滿足高低溫(wēn)度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工(gōng)業應用的使用要(yào)求，金屬(shǔ)密封蝶閥得到了很大的發展。随着耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕在蝶(dié)閥中的應用，使(shǐ)金屬密封蝶閥在(zài)高低(dī)溫度、強沖蝕、長(zhǎng)壽命等(děng)工業領域得到了(le)廣的應用，出現了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度範圍(-196~606℃)的蝶(dié)閥，從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。

  蝶閥在完(wán)全開(kāi)啟時，具有較小的流阻。當開啟(qǐ)在大約15°~70°之間時，又能進(jìn)行靈敏(mǐn)的流量控制，因(yīn)而在大口徑的(de)調節領域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍。

  由于蝶閥蝶闆的運動(dòng)帶有擦拭性，故大(dà)多數的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質。依(yī)據密(mì)封件(jiàn)的強度，也可用(yòng)于粉狀和顆粒狀介質。

  蝶閥适用于流量調節。由于蝶閥(fá)在管中的(de)壓力損失比較 約是閘閥的三(sān)倍，因此在選擇蝶閥時，應充分(fèn)考慮管路系統受壓力損失的(de)影響，還應考慮關閉時蝶闆承受管路介質壓力的強度(dù)。此外，還必須考(kǎo)慮在高溫下彈性(xìng)閥(fá)座材料所承受(shòu)工作溫(wēn)度的限(xiàn)制(zhì)。

  蝶閥的(de)結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度較快，且具有良好的流體控(kòng)制特性(xìng)。蝶閥的結構原理 适合于制作大(dà)口(kǒu)徑閥門。當要(yào)求蝶閥作控制流量使(shǐ)用時(shí)， 重要的是正确選擇蝶閥的規格和類型，使之能(néng)恰當地(dì)、有效地工作。

  通常，在節流、調節控制與泥漿介質中，要求結構長度短、啟閉速度快(kuài)、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮徑(jìng)的通道、低(dī)噪聲、有氣穴和汽化現象(xiàng)、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質時，可選用蝶閥。在特(tè)殊工況條件下節流(liú)調節，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況(kuàng)條件下。