◊國◊(Guó)标閘閥(Fá)的啟閉件是[Shì]閘闆,閘闆的運○動○方向與流體方向相垂[Chuí]直,閘閥隻能作▿全▿開和全關, 不(Bú)能作調∆節∆和節流。閘閥是使⋄用⋄(Yòng)範圍很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切(Qiē)斷裝置都選用它,有時口徑很小的切斷裝置也選用[Yòng]閘閥閘闆有▿兩▿[Liǎng]個密封面, *常(Cháng)用(Yòng)的模式閘闆閥的兩個密封面形成楔形、楔形角随閥(Fá)門參數而異, 通(Tōng)常為50, 介質溫度不高時為2°52' 。楔○式○[Shì]閘閥的閘闆可以做成一個整 體,叫做剛性[Xìng]閘闆;也可(Kě)以做成能産生微量變形的閘闆, 以改∇善∇其工藝性, 彌補密封[Fēng]面角度在加工過程中産[Chǎn]生的[De]偏差, 這種閘闆叫做(Zuò)彈性閘闆。閘閥是粉料、●晶●[Jīng]粒料、顆粒▽料▽●及●小◇塊◇物料的流量或(Huò)輸送量的主要控制(Zhì)設備[Bèi],廣泛使用在冶金、礦山、建材、糧食、化[Huà]◇工◇等行業控制流量[Liàng]變化或迅速切斷。 ▲國▲标閘閥具體⋄是⋄[Shì]指的鑄鋼閘閥的◆種◆類,按密封面▾配▾置可分▲為▲(Wéi)楔式閘闆式閘閥和平行閘闆式閘閥, 楔式閘闆式閘閥又▾可▾[Kě]分為:單閘極式、雙●閘●闆式和彈性閘[Zhá]闆式;平行閘闆式(Shì)閘閥可分為單閘闆式和雙◇閘◇闆式。按(àn)閥杆的螺紋◈位◈置劃分,可分為(Wéi)明[Míng]杆閘閥和◆暗◆杆閘閥兩[Liǎng]種。
國标閘閥關[Guān]閉時, 密●封●[Fēng]面可以隻依靠介質[Zhì]壓力來密封, 即依靠介質壓力[Lì]将閘闆的密封面壓(Yā)向另一側的閥座來(Lái)保(Bǎo)證密封[Fēng]面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的, 即▿閥▿(Fá)門關閉[Bì]時,要依靠(Kào)外力強○行○[Háng]将閘闆壓向閥座, 以保證密封面的密封性(Xìng)。
國标閘[Zhá]閥的閘○闆○[Pǎn]随閥杆一起作(Zuò)直[Zhí]線運動(Dòng)的,叫[Jiào]升降杆閘閥 (是 亦叫明杆閘閥)。通常在升(Shēng)降杆上 有梯▲形▲螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體[Tǐ]上的(De)導槽,将旋轉運動變為直線運動, 也就是将操作轉◈矩◈變[Biàn]為操作推力。 開啟閥門時,▾當▾閘闆提升高度等于閥門通徑的1:1倍[Bèi]時,流體的◆通◆道(Dào)完全暢通,但在[Zài]運行[Háng]時,◈此◈位置是(Shì)無法[Fǎ]監[Jiān]視的。實際使用時,是[Shì]以閥杆的(De)頂點作為[Wéi]标志,即開不動的位置,作為它的全(Quán)開位置。為[Wéi]考慮溫度變化出[Chū]現鎖死現象, 通常在開(Kāi)到頂點位置上, 再倒回1/2-1圈, 作為全開閥○門○的位置。因此, ▽閥▽(Fá)門的全開位置,按閘[Zhá]闆的位置(即行程)來确定。
有的閘閥, 閥杆螺[Luó]母設在閘闆上,手▽輪▽轉動帶(Dài)動閥杆轉動, 而使閘闆⋄提⋄升, 這[Zhè]種閥▿門▿叫做旋轉杆閘閥或叫暗杆閘閥。
長期以來市▲場▲[Chǎng]上使用的◊一◊般閘閥[Fá]普遍存[Cún]在着漏水或生▿鏽▿現[Xiàn]象,浙江[Jiāng]東森閥門有限公司(Sī)技術所[Suǒ]生産的彈○性○座封閘閥,克服(Fú)了一般[Bān]閘閥密○封○不良,生(Shēng)鏽等缺陷,彈性座封閘閥利用[Yòng]彈性[Xìng]閘闆産生微量彈性變形(Xíng)的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關[Guān]輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使[Shǐ]用壽命(Mìng)等顯著▽優▽點。可廣泛用于自來(Lái)水、污水(Shuǐ)、建築、石油、化工、食品、◈醫◈藥、輕紡、電[Diàn]力、船舶、冶金、能源系[Xì]統等體管(Guǎn)線上作為調節和截(Jié)流裝置使(Shǐ)用。
安裝◇及◇使用
1.安[ān]裝(Zhuāng)前須[Xū]檢查閥門[Mén]腔内和[Hé]密封面(Miàn)等部位,◈不◈允許有污物或砂▽粒▽(Lì)附着;2.各連接部位螺栓,◆要◆求均勻擰緊;3.檢查(Chá)填料部位要求壓緊,既保證填料(Liào)的(De)密封性,也要保證閘(Zhá)闆開啟靈活[Huó];4.用戶在安[ān]裝閥門前,必須校對閥門型号(Hào),連接尺寸及注[Zhù]⋄意⋄介質流向,保證[Zhèng]⋄與⋄閥門要求一緻性;5.用戶在安裝閥門(Mén)時,必[Bì]須預留閥門驅動的必要空間;6.驅動[Dòng]∇裝∇●置●的∆接∆(Jiē)線須(Xū)按線路圖進(Jìn)行;7.閘閥必▽須▽(Xū)定[Dìng]期保養,不得随意碰撞及擠(Jǐ)壓,以免影響密封。
國标閘▾閥▾[Fá]的安裝與維護應注⋄意⋄以下事項(Xiàng):
手[Shǒu]輪、手柄(Bǐng)及傳動機構均不允(Yǔn)許作起吊用,并嚴禁碰撞。
雙閘闆閘閥應垂直安裝(即閥杆▾處▾(Chù)于垂直位置, 手輪在頂部 )。
帶有(Yǒu)旁通閥的閘閥在開啟前應先[Xiān]打開旁∇通∇(Tōng)閥(以平衡◆進◆出口的壓差(Chà)及)。
帶傳動機構的閘閥,●按●(àn)産品使用說明書的規定安裝。
如果◈閥◈門(Mén)經常開關使用, 每月(Yuè)至少潤滑一[Yī]◈次◈。
主要技術與設計參數
▲試▲驗壓力
(MPa)
公∆稱∆壓力(MPa)
壓力級(Jí)(Class)
JIS(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
工作溫度
PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖≤350℃
适用介質
C:水、油、蒸汽P:硝酸類(溫度≤200℃ )R:醋酸類(溫度≤200℃ )
設計參數[Shù]:
國标閘●閥● ▲設▲計(Jì)、制造:GB/T12234-2007法蘭連接:JB/T79-94、GB9113-2000
結構長度:GB12221-89
公稱(Chēng)壓力:PN1.6、2.5、4.0MP。 國标(Biāo)閘閥的執行标準
結○構○長度GB12221-89
法∆蘭∆[Lán]尺寸GB9113-2000 JB79-94
壓力-溫度GB9131
設計/制造GB12234-94
試驗-檢驗GB/T13927 HB/T9092
國标閘閥[Fá]的壓力試驗(Mpa):
公稱壓力1.62.546.41016
強度試驗2.43.869.61524
水(Shuǐ)密封試驗1.82.84.471118
上[Shàng]密封試驗1.82.84.47.041118
氣密封試驗0.4-0.
國标閘閥尺寸表
法蘭閘閥主要連(Lián)接及外[Wài]形尺寸(PN25)
公稱通徑DN(in) | 主要外形尺寸○及○(Jí)連接尺寸(Cùn)(mm) | 電動裝置型号(Hào) |
L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H |
Z940、Z941、Z942 |
40 | 240 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 595 | ZB15 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 653 | ZB15 |
65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 665 | ZB15 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 725 | ZB15 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | 787 | ZB20 |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | 902 | ZB20 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | 955 | ZB20 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 | 1105 | ZB40 |
250 | 425 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Φ30 | 1343 | ZB40 |
300 | 450 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 12-Φ30 | 1516 | ZC60 |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-Φ30 | 1678 | ZC60 |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-Φ34 | 1849 | ZC90 |
450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 16-Φ34 | 1937 | ZC90 |
500 | 700 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-Φ34 | 2234 | ZC120 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20-Φ41 | 2432 | ZC180 |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60 | 5 | 20-Φ41 | 2489 | ZC250 |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64 | 5 | 24-Φ48 | 2643 | ZC350 |